锤式破碎机【振动筛】厂家定制

破碎锤是破碎设备的关键性部件，也是易磨损件，如何才能提高破碎锤的工作效率，延长使用寿命呢?下面小编为大家整理了破碎锤的操作维护所需要的注意问题。
1、使用破碎锤时，先要检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象，同时，为小心起见，应随时检查其他是否都漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
2、在作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。
3、破碎作业时，不要摇晃钎杆使用，否则主题螺栓与钎杆均有破裂的可能，不要使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过都冲击而损坏破碎锤或主机。
4、不要在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
5、当破碎特别坚硬的物体时，应从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过一分钟，以防止钎杆烧毁或液压油过热。
6、不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，容易造成破碎锤的损坏。
除了正常的操作之外，日常的保养也十分重要，由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确保养可减少机器发生故障，延长机器的使用的寿命，这样才能大大的提高工作效率，降低使用成本。

锤式破碎机可以说很多农民都能负担得起。在许多情况下，锤式破碎机生产线中的锤头将磨得更快并且将面对更换部件或破碎机的修理。在锤式破碎机的情况下，锤式破碎机锤是相对简单的磨损部件，并且锤头需要更换或修理以用于正常生产。然后锤式破碎锤也分为多种，原料不同。
 在普通锤式破碎机的情况下，具有较高硬度的锤具有较高的耐磨性。为了提高锤子的耐磨性，需要增加其硬度，随后提高硬度，抗冲击性会降低。如何协调锤子的硬度和优异的抗冲击性是提高锤子耐磨性的关键。

 锤式破碎机用高锰钢的主要特点是在大冲击或接触应力作用下，外表层会结块硬化，加工硬化指数比其他高5~7倍，沿着滑动表面的马氏体和e相易于发生晶格变形，形成耐磨外层，而内层仍然粘附在奥氏体排列上，具有优异的抗冲击性。如果锤式破碎机不起作用或接触应力小，表面不灵活，则不能充分发挥高锰钢的耐磨性。